工業特種密封硅膠橡膠制品因其優異的耐高低溫、耐候性、電絕緣性及化學穩定性，在眾多工業領域發揮著關鍵作用。以下是主要分類及應用領域的系統梳理：

一、按產品形態分類

模壓成型密封件

O型圈（耐溫范圍-60℃~250℃）

異形密封條（復雜截面設計）

墊片（含平墊、法蘭墊等）

擠出成型制品

密封膠條（門窗、集裝箱用）

硅膠管（醫療級/工業級）

導電硅膠條（EMI屏蔽應用）

液態成型產品

灌封膠（LED驅動電源防護）

密封膠（汽車發動機罩密封）

RTV硅橡膠（現場成型密封）

二、按功能特性分類

耐極端環境型

耐高溫硅膠（可達300℃）

耐低溫硅膠（-100℃保持彈性）

耐輻射硅膠（核工業應用）

特殊功能型

導電硅膠（按鍵觸點材料）

阻燃硅膠（UL94 V-0級）

醫用硅膠（植入級認證）

結構增強型

玻纖增強硅膠（高抗撕）

金屬骨架硅膠（復合密封）

陶瓷填充硅膠（耐磨）

三、典型工業應用領域

汽車工業

發動機密封系統（耐油型）

新能源電池包密封（阻燃級）

車燈密封（透光率>90%）

電子電氣

光伏組件密封（PID≥1000V）

高壓絕緣子（耐電?。?

5G基站防水密封

能源化工

煉油廠法蘭密封（耐硫腐蝕）

LNG管道密封（-162℃低溫）

核電閥門密封（抗γ輻射）

航空航天

航空液壓密封（-65~200℃）

航天器熱密封（真空環境）

耐肼類燃料密封

四、選型技術參數

基礎參數

硬度范圍（20~80 Shore A）

拉伸強度（0.5~8MPa）

伸長率（100%~800%）

環境耐受性

壓縮永久變形（≤30%@150℃）

耐介質體積變化率（≤10%）

耐鹽霧（1000h無龜裂）

認證標準

FDA 21CFR177.2600

ROHS/REACH

UL94阻燃等級

隨著材料改性技術的發展，特種硅膠密封制品正向著納米復合、智能響應（如溫度/壓力敏感型）等方向演進。建議用戶根據具體工況條件，結合介質兼容性測試數據，選擇通過ISO 9001/TS 16949體系認證的產品，以確保密封系統的長期可靠性。